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公司主營(yíng)：鍛件定制加工，筒類(lèi)鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來(lái)電咨詢！鍛件加工

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在高能精密鍛壓設(shè)備上加工不銹鋼具有下述的優(yōu)點(diǎn)：

①良好的尺寸公差；

②提高壽命；

③增強(qiáng)強(qiáng)度和塑性；

④改善熱處理特性；

⑤可鍛造外形復(fù)雜的鍛件；

⑥可鍛造不需要脫模斜度和圓角半徑小的鍛件；

當(dāng)然，這些優(yōu)點(diǎn)中的任何一點(diǎn)都并非是采用特殊類(lèi)型高速鍛造設(shè)計(jì)的直接結(jié)果。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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提高筒類(lèi)鍛件表面質(zhì)量的措施？

筒類(lèi)鍛件是壓力容器中重要的組成部分，筒節(jié)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整臺(tái)反應(yīng)器的好壞。由于筒節(jié)大部分都需要鐓粗沖孔、芯棒拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔等工序 ，所以在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)飛邊、折傷、橢圓等質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。本文結(jié)合筒類(lèi)鍛件的生產(chǎn)工序分析總結(jié)了筒類(lèi)鍛件的幾種質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)這幾種質(zhì)量問(wèn)題提出了解決方案以及預(yù)防措施。

筒類(lèi)鍛件的幾種質(zhì)量問(wèn)題

通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)跟蹤，筒類(lèi)鍛件容易出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量問(wèn)題：

(1) 內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷；

(2) 端面長(zhǎng)短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開(kāi)裂、飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部；

(4) 出成品后橢圓度較大。

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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

在實(shí)際工程應(yīng)用中,由于工作環(huán)境惡劣,大型鍛件常需承受復(fù)雜的應(yīng)力、沖擊振動(dòng)和重負(fù)載荷。同時(shí),由于大型鍛件的生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)周期長(zhǎng),故影響其質(zhì)量的因素也較多,這使得大型鍛件在生產(chǎn)過(guò)程中將不可避免地出現(xiàn)這樣那樣的缺陷。因此,對(duì)大型鍛件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),提高其產(chǎn)品合格率,已成為提高工程質(zhì)量、而且保證設(shè)備安全的必然要求。

目前,在工業(yè)領(lǐng)域?qū)α慵?nèi)部缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)較常用的方法有為射線、磁粉、滲透、超聲檢測(cè)等。射線檢測(cè)是一種非常有效的檢測(cè)手段,由于其檢測(cè)精度高,故在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但這種檢測(cè)方法具有強(qiáng)烈的輻射,對(duì)人體和環(huán)境有害。故應(yīng)用該方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),需要有嚴(yán)格的防護(hù)措施,檢測(cè)工作必須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,且必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作,因此,該方法已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)的要求。磁粉檢測(cè)主要用于工件表面和近表面的缺陷檢測(cè),而不能有效檢測(cè)內(nèi)部缺陷,而且檢測(cè)完畢必須對(duì)工件進(jìn)行退磁處理。滲透檢測(cè)則基本上只能對(duì)表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),工作效率低,而且滲透液對(duì)環(huán)境也有污染。

與上述幾種方法相比,利用超聲波則不僅可以檢測(cè)零件表面和近表面缺陷,還可較為準(zhǔn)確地檢測(cè)其內(nèi)部缺陷;且對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)危害。同時(shí),隨著數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的高速發(fā)展以及大規(guī)模集成電路的小型化,越來(lái)越多的便攜式超聲檢測(cè)儀得以應(yīng)用,這使得人們對(duì)工件的現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)和大批量檢測(cè)更加容易。

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